Comprometidos con la Investigación
HRE Hidraulic es una empresa comprometida con la I+D+i. Estamos convencidos en el beneficio que este esfuerzo conlleva y como muestra de ello a continuación os presentamos la relación de proyectos de investigación desarrollados por HRE Hidraulic en los últimos años.
Proyecto HAZITEK Haritz Hostoa
En 2024 el reducir impacto y tender a emisiones netas nulas en los procesos de producción es una recomendación, en 2035 puede ser la única solución y una obligación. Este hecho se presenta como una oportunidad para anticiparse y afianzar nuestro entorno industrial como referente en lo que a economía circular se refiere. De ahí el título de este proyecto “Haritz-Hostoa: La factoría vasca 2030 centrada en la producción circular”, el cual se presenta como un proyecto de carácter competitivo, enfocado en el desarrollo de nuevos productos y procesos gestados desde un inicio con la idea de minimizar impacto y alcanzar la sostenibilidad a lo largo de toda la cadena productiva.
A diferencia de otros proyectos de carácter más técnico, basados en aumentar drásticamente la productividad o eficiencia de procesos, el driver de este proceso pasa a ser la economía circular y los aspectos de sostenibilidad medioambiental.
En este proyecto se afronta el reto de asimilar los requisitos y beneficios de trabajar con una mentalidad de economía circular. Para ello, se actúa sobre cinco pilares clave de las empresas del entorno: materia prima, electricidad, herramientas, sistemas digitales y mano de obra. Además, se realizarán desarrollos que permitan dar una doble vida a muchos de lo que hoy en día se califica como residuo: taladrinas (reducción y/o eliminación), viruta (compactación, triturado y reciclado), scraps o chatarras (uso secundario para investigación o training), aguas con potencial térmico y equipos obsoletos.
Dicho esto, el objetivo principal de este proyecto es la optimización de la factoría vasca (de los socios industriales de este proyecto en primera instancia) desde un punto de vista medioambiental y teniendo en cuenta todos los subsistemas y procesos. Para ello, se trabajará en la consecución de los siguientes subobjetivos: i) para cada residuo una solución circular; ii) minimizar impacto; iii) mejorar nuevos talleres; iv) reacondicionar talleres existentes; v) definir la economía circular como eje de la producción.
Proyecto BDIH KONEXIO
OPTIMIZACIÓN DE EQUIPO i-BeCold® PARA PROCESOS ECOEFICIENTES DE MECANIZADO DE COMPONENTES FABRICADOS POR ADITIVO
En este proyecto se busca la optimización del uso de la refrigeración criogénica con CO2 como fluido de corte para el acabado de componentes fabricados por aditivo mediante operaciones de fresado de alta velocidad de tal modo que se evite el uso de emulsiones de aceite las cuales son ecológicamente ineficientes. Con esta prueba de concepto se busca introducir esta tecnología en el sector aeronáutico donde debido a la porosidad que presentan las piezas de aditivo el uso de emulsiones de aceite durante su acabado implica costosos procesos de limpieza para eliminar los restos de éstas y por tanto el uso del equipo i-BeCold® puede presentar una ventaja competitiva tanto tecnológica como ecológica.
AGENTES BDIH/DIH
Nodo: Máquinas inteligentes y conectadas.
Célula de Fresado de 5 ejes multiproceso, con capacidad de realizar operaciones a muy alta velocidad (UPV/EHU).
Proyecto BDIH KONEXIO
Este proyecto pretende analizar mediante pruebas en laboratorio y simulación, la manera de poder introducir CO2 por el interior del cabezal para uso industrial y el posible efecto que pudiera tener el paso del CO2 por el interior del cabezal de corte de la máquina, analizando posibles efectos adversos tales como fallos en el suministro por pérdidas en el circuito, deformaciones excesivas en la máquina, afección en rodamientos del cabezal, etc.
Los objetivos son los siguientes:
1. Habilitar una máquina para uso continuado y condiciones industriales de CO2 por el interior del cabezal de corte.
2. Analizar la respuesta de la máquina durante el paso continuado de CO2 por el interior del cabezal de la máquina.
3. Analizar posibles efectos térmicos nocivos mediante simulaciones y monitorización por el uso del CO2 por el interior de la herramienta.
4. Validar una solución de refrigeración interior con CO2 mediante pruebas para uso en condiciones industriales de alta productividad.
Para conseguir estos objetivos, HRE AUTOMATION va a contar con el apoyo de TECNALIA, con experiencia de años de experiencia en las tecnologías involucradas, y que participa en el Basque Digital Innovation Hub (BDIH) en el NODO de MAQUINAS INTELIGENTES Y CONECTADAS y cuenta con activos de interés en este caso como es el caso del activo:
SMART: Aplicaciones que dotan a la máquina de unas prestaciones avanzadas basadas en inteligencia.
HAZITEK GreenLan Project
The companies in the GreenLan consortium will implement an action plan to adapt to sustainable principles, prioritizing the drastic elimination of cutting lubricants and improving the reuse of machined materials. It should be noted that cutting lubricants are linked to more than 100 occupational diseases. The result of the project is a new family of equipment, tools, and machining components with added value that will gain market share and be able to offer advantageous conditions, in addition to making progress in reducing environmental impact. Impact reduction is a fundamental guideline of the new European Post-COVID Reconstruction Plan, and this project is fully aligned with that idea.
The environmental transition of the European Green Deal aims to respond to the challenges of climate and the environment, which is one of the main tasks of current generations. Achieving a climate-neutral and circular economy with an environment free of toxic substances requires the full mobilization of companies and, in this case, of the Basque industrial fabric. The European Union has set a 25-year deadline to transform the industrial sector and all value chains.
Proyecto I+D+i HAZITEK TECH4CUT
Nuevas tecnologías de monitorización y actuación variable para la optimización individual de procesos de mecanizado.
Proyecto conformado por un Consorcio liderado por SAVVY DATA SYSTEMS, participando en el mismo IBERMATICA, TALLERES DE PRECISIÓN GAI, TALLERES WOLCO, HRE HIDRAULIC, TALLERES DE GERNIKA, SORALUCE, FAGOR EDERLAN, GOIMEK, KHEGAL AERONAUTICA y DESARROLLOS TÉCNICOS KINTANA, contando con el apoyo como agentes de RVCTI de IDEKO, TEKNIKER, UPV/EHU, EDERTEK e I3B. Proyecto ZE-2020/00013.
IHOBE – Proyecto BECOLD DE ECODISEÑO Y DEMOSTRACIÓN EN ECONOMÍA CIRCULAR
El objetivo de BECOLD es eliminar total o parcialmente el uso de la taladrina y aceites de corte, sin perder cuotas de productividad durante el proceso de mecanizado y disminuyendo los costes. Pero no sólo aporta beneficios en términos económicos, si hablamos en términos de medioambiente este nuevo producto permite reducir en gran medida la contaminación, no resulta perjudicial para el medioambiente y ayuda a reducir la contribución al cambio climático ya que tiene una huella de carbono que es mucho más baja que otros procesos. Otra ventaja que aporta es que no resulta perjudicial para la salud de los trabajadores (como puede ser la taladrina y otros aceites de corte que pueden ser dañinos para la piel y el sistema respiratorio). Podemos decir por tanto que se trata de un producto circular y se fundamente en tres estrategias principalmente:
Estrategia de Recircular:
Contribuye a cerrar el círculo (recircular) ya que utiliza como materia prima residuos de otras industrias. Es el caso del CO2 criogenizado que utiliza, que proviene del CO2 generado como residuos por otros procesos industriales. De esta forma permite dar un nuevo uso a lo que hasta ahora se consideraba un residuo. Residuo que en este caso contribuye al calentamiento global. Por otro lado, a diferencia de otras tecnologías BECOLD genera viruta que sale prácticamente seca y sin residuos minerales, lo que facilita su utilización como materia prima, reaprovechándose el material y permitiendo cerrar el círculo. Luego el uso de BECOLD favorece la recircularidad frente a otras tecnologías que generan residuos que o bien no pueden aprovecharse o precisan de proceso de gestión costosos. BECOLD no genera ningún residuo ni componentes que precisen de ser reciclados o eliminados, todos los sobrantes de su utilización son utilizados directamente como materia prima, favoreciendo el reaprovechamiento.
Estrategia de Estrechar el Círculo:
Es una tecnología con suministros circulares que permiten estrechar el círculo, ya que permite sustituir materiales de origen mineral, por materiales de origen vegetal. Además, la viruta generada es más fácilmente recirculable, ésta al estar seca no precisa de tratamiento alguno lo que implica una menor demanda de materiales y energía destinados a dicho tratamiento. Adicionalmente, BECOLD permite reducir significativamente los tiempos de mecanizado, ahorrando tiempo y energía optimizando así el proceso de mecanizado y minimizando el uso de energía, lo que es clave en la estrategia de estrechamiento del círculo.
Estrategia de Ralentizar:
Esta tecnología permita aumentar la vida de las herramientas ya que le proporciona un mejor rendimiento y un ahorro en material y energía (lo que contribuye a la estrategia de estrechamiento anterior). En definitiva, se trata de una tecnología que combina la lubricación por cantidades mínimas de aceite (MQL) con la refrigeración que proporciona el CO2 en estado líquido. Mediante la combinación de estos dos sistemas se consiguen unas excelentes prestaciones en el proceso de mecanizado. De hecho, una de las líneas de trabajo que se quiere profundizar, es con fabricantes de motores de automoción, que generan gran cantidad de C02 en las pruebas de los mismos, C02 que por supuesto se puede volver a reutilizar en y con el equipo BECOLD.
Proyecto I+D+i HAZITEK TECH4CUT
Nuevas tecnologías de monitorización y actuación variable para la optimización individual de procesos de mecanizado.
Proyecto conformado por un Consorcio liderado por SAVVY DATA SYSTEMS, participando en el mismo IBERMATICA, TALLERES DE PRECISIÓN GAI, TALLERES WOLCO, HRE HIDRAULIC, TALLERES DE GERNIKA, SORALUCE, FAGOR EDERLAN, GOIMEK, KHEGAL AERONAUTICA y DESARROLLOS TÉCNICOS KINTANA, contando con el apoyo como agentes de RVCTI de IDEKO, TEKNIKER, UPV/EHU, EDERTEK e I3B. Proyecto ZE-2020/00013.
IHOBE – Proyecto BECOLD DE ECODISEÑO Y DEMOSTRACIÓN EN ECONOMÍA CIRCULAR
El objetivo de BECOLD es eliminar total o parcialmente el uso de la taladrina y aceites de corte, sin perder cuotas de productividad durante el proceso de mecanizado y disminuyendo los costes. Pero no sólo aporta beneficios en términos económicos, si hablamos en términos de medioambiente este nuevo producto permite reducir en gran medida la contaminación, no resulta perjudicial para el medioambiente y ayuda a reducir la contribución al cambio climático ya que tiene una huella de carbono que es mucho más baja que otros procesos. Otra ventaja que aporta es que no resulta perjudicial para la salud de los trabajadores (como puede ser la taladrina y otros aceites de corte que pueden ser dañinos para la piel y el sistema respiratorio). Podemos decir por tanto que se trata de un producto circular y se fundamente en tres estrategias principalmente:
Estrategia de Recircular:
Contribuye a cerrar el círculo (recircular) ya que utiliza como materia prima residuos de otras industrias. Es el caso del CO2 criogenizado que utiliza, que proviene del CO2 generado como residuos por otros procesos industriales. De esta forma permite dar un nuevo uso a lo que hasta ahora se consideraba un residuo. Residuo que en este caso contribuye al calentamiento global. Por otro lado, a diferencia de otras tecnologías BECOLD genera viruta que sale prácticamente seca y sin residuos minerales, lo que facilita su utilización como materia prima, reaprovechándose el material y permitiendo cerrar el círculo. Luego el uso de BECOLD favorece la recircularidad frente a otras tecnologías que generan residuos que o bien no pueden aprovecharse o precisan de proceso de gestión costosos. BECOLD no genera ningún residuo ni componentes que precisen de ser reciclados o eliminados, todos los sobrantes de su utilización son utilizados directamente como materia prima, favoreciendo el reaprovechamiento.
Estrategia de Estrechar el Círculo:
Es una tecnología con suministros circulares que permiten estrechar el círculo, ya que permite sustituir materiales de origen mineral, por materiales de origen vegetal. Además, la viruta generada es más fácilmente recirculable, ésta al estar seca no precisa de tratamiento alguno lo que implica una menor demanda de materiales y energía destinados a dicho tratamiento. Adicionalmente, BECOLD permite reducir significativamente los tiempos de mecanizado, ahorrando tiempo y energía optimizando así el proceso de mecanizado y minimizando el uso de energía, lo que es clave en la estrategia de estrechamiento del círculo.
Estrategia de Ralentizar:
Esta tecnología permita aumentar la vida de las herramientas ya que le proporciona un mejor rendimiento y un ahorro en material y energía (lo que contribuye a la estrategia de estrechamiento anterior). En definitiva, se trata de una tecnología que combina la lubricación por cantidades mínimas de aceite (MQL) con la refrigeración que proporciona el CO2 en estado líquido. Mediante la combinación de estos dos sistemas se consiguen unas excelentes prestaciones en el proceso de mecanizado. De hecho, una de las líneas de trabajo que se quiere profundizar, es con fabricantes de motores de automoción, que generan gran cantidad de C02 en las pruebas de los mismos, C02 que por supuesto se puede volver a reutilizar en y con el equipo BECOLD.
Proyecto I+D+i HAZITEK HARDCRAFT
Nuevas herramientas de corte y accesorios encaminados a mejorar la demanda de productividad y disminución del takt-time.
Proyecto liderado por NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO), participando en el mismo HRE, SUSENSA, ZUBIOLA y LAIP contando con el apoyo de TECNALIA y la UPV como agentes RVCTI. Proyecto ZL-2019/00720.
Proyecto I+D+i HAZITEK HARDCRAFT
Nuevas herramientas de corte y accesorios encaminados a mejorar la demanda de productividad y disminución del takt-time.
Proyecto liderado por NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO), participando en el mismo HRE, SUSENSA, ZUBIOLA y LAIP contando con el apoyo de TECNALIA y la UPV como agentes RVCTI. Proyecto ZL-2018/00744.
Proyecto I+D+i HAZIITEK HEMATEX
Herramientas rotativas para el superacabado de MATeriales EXtra-duros.
Proyecto liderado por NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO), participando en el mismo HRE y ZUBIOLA, contando con el apoyo de TECNALIA y la UPV como agentes RVCTI. Proyecto ZL-2017/00486.
Proyecto I+D+i GLOBAL LEHIAN BECOLD
El proyecto BECOLD tiene como objetivo final poner en el mercado una innovadora solución de sistema de lubricación y refrigeración basado en gases criogénicos de bajo coste (CO2) para procesos de mecanizado por arranque de viruta. El uso de esta solución tiene como finalidad poder eliminar total o parcialmente el uso de taladrinas y aceites de corte sin perder cuotas de productividad durante los procesos de mecanizado, disminuyendo de esta manera los costes y el impacto medioambiental derivados de los actuales sistemas de refrigeración. Expediente 2017-PBEM-000038-01.
Proyecto I+D+i HAZITEK HEMATEX
Herramientas rotativas para el superacabado de MATeriales EXtra-duros.
Proyecto liderado por NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO), participando en el mismo HRE y ZUBIOLA, contando con el apoyo de TECNALIA y la UPV como agentes RVCTI. Proyecto ZL-2016/00391.
Proyecto I+D+i GAITEK SIMULIND
Diseño y desarrollo de un simulador industrial para la adquisición de competencias en operación, mantenimiento y seguridad de plantas de generación de energía solar de concentración CSP.
Proyecto liderado por HRE, participado también por AGLA4D y apoyado como RVCTI por TECNALIA. Proyecto IG-2014/01076.
Proyecto I+D+i GAITEK MANUNET ERA-NET BECOOL
Sistemas de Lubricación alternativos basados en gases criogénicos de bajo coste (CO2 y LN2).
Proyecto liderado por HRE, participando en el mismo KONDIA, MECANIFRAN, METAL ESTALKI, NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO) y SUSENSA, contando con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Proyecto IG-2014/00235.
Proyecto I+D+i GAITEK SOLTEST
Diseño y desarrollo de la unidad mínima funcional para validar desarrollos tecnológicos en tecnología solar de concentración y equipo didáctico para la enseñanza-aprendizaje de dicha tecnología. Proyecto IG-2013/00302.
Proyecto I+D+i MANUNET ERA-NET BECOLD
Sistemas de Lubricación alternativos basados en gases criogénicos de bajo coste (CO2 y LN2).
Proyecto liderado por HRE, participando en el mismo KONDIA, MECANIFRAN, METAL ESTALKI, NUEVA HERRAMIENTA DE CORTE (NECO) y SUSENSA, contando con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Proyecto IG-2013/01106.
Proyecto I+D+i GAITEK MANUNET CHUCKS
Innovative Chucks with self tool lubrication. El objetivo final del proyecto CHUCKS es desarrollar un porta pinza o grupo de porta pinzas para centros de mecanizado CNC que sean capaces de auto lubricar la herramienta de corte, sin tener que implicar al sistema central de lubricación de la máquina herramienta.
Proyecto MANUNET liderado por HRE y NECO, con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Como Empresas europeas, OLMA, SCM, L. A. OFFICINA MECCANICA, METEC, GORENJE y TECOS. Proyecto IG-2012/00135.
Proyecto I+D+i ETORGAI DACINOX
Desarrollo de un nuevo acero Inoxidable DUPLEX con prestaciones mejoradas El cometido de HRE Hidraulic en este Proyecto se ha basado desarrollar las nuevas condiciones óptimas de Mecanizado en seco (MQL) para un nuevo Acero Inoxidable con prestaciones muy superiores a las actuales en el mercado.
Proyecto liderado por OLARRA, participando en el mismo HRE, IBARMIA PRECISION, KENDU, IBARMIA INNIOVATEK y ZUAZO, contando con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Proyecto ER-2010/00031.
Proyecto I+D+i GAITEK MANUNET CHUCKS
Innovative Chucks with self tool lubrication. El objetivo final del proyecto CHUCKS es desarrollar un porta pinza o grupo de porta pinzas para centros de mecanizado CNC que sean capaces de auto lubricar la herramienta de corte, sin tener que implicar al sistema central de lubricación de la máquina herramienta.
Proyecto MANUNET liderado por HRE y NECO, con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Como Empresas europeas, OLMA, SCM, L. A. OFFICINA MECCANICA, METEC, GORENJE y TECOS. Proyecto IG-2011/00385.
Proyecto I+D+i ETORGAI DACINOX
Desarrollo de un nuevo acero Inoxidable DUPLEX con prestaciones mejoradas El cometido de HRE Hidraulic en este Proyecto se ha basado desarrollar las nuevas condiciones óptimas de Mecanizado en seco (MQL) para un nuevo Acero Inoxidable con prestaciones muy superiores a las actuales en el mercado.
Proyecto liderado por OLARRA, participando en el mismo HRE, IBARMIA PRECISION, KENDU, IBARMIA INNIOVATEK y ZUAZO, contando con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Proyecto ER-2010/00031.
Proyecto I+D+i GAITEK PRENSINT
Optimización del proceso de corte de chapa de acero de ultra alta resistencia mediante el desarrollo de sistemas inteligentes de amortiguamiento.
Proyecto liderado por HRE, y apoyado como RVCTI por la Universidad de Mondragón. Se ha patentado el sistema desarrollado. Proyecto IG-2010/00127.
Proyecto I+D+i GAITEK MANUNET CHUCKS
Innovative Chucks with self tool lubrication. El objetivo final del proyecto CHUCKS es desarrollar un porta pinza o grupo de porta pinzas para centros de mecanizado CNC que sean capaces de auto lubricar la herramienta de corte, sin tener que implicar al sistema central de lubricación de la máquina herramienta.
Proyecto MANUNET liderado por HRE y NECO, con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Como Empresas europeas, OLMA, SCM, L. A. OFFICINA MECCANICA, METEC, GORENJE y TECOS. Proyecto IG-2010/00462.
Proyecto I+D+i ETORGAI DACINOX
Desarrollo de un nuevo acero Inoxidable DUPLEX con prestaciones mejoradas El cometido de HRE Hidraulic en este Proyecto se ha basado desarrollar las nuevas condiciones óptimas de Mecanizado en seco (MQL) para un nuevo Acero Inoxidable con prestaciones muy superiores a las actuales en el mercado.
Proyecto liderado por OLARRA, participando en el mismo HRE, IBARMIA PRECISION, KENDU, IBARMIA INNIOVATEK y ZUAZO, contando con el apoyo de TECNALIA como RVCTI. Proyecto ER-2010/00031.
Proyecto Fin de Carrera MINI-WIND
Definición del cuaderno de especificaciones de un nuevo concepto de seguidor solar.
Proyecto desarrollado entre HRE y el Departamento de Ingeniería Mecánica de la MU – Mondragon Unibetsitatea.
Proyecto I+D+i INNOTEK PRENSINT
Optimización del proceso de corte de chapa de acero de ultra alta resistencia mediante el desarrollo de sistemas inteligentes de amortiguamiento.
Proyecto liderado por HRE, y apoyado como RVCTI por la Universidad de Mondragón. Se ha patentado el sistema desarrollado. Proyecto IT-2009/00242.
Proyecto I+D+i INNOTEK EKOGRIND
Por un Rectificado ecológico.
Proyecto liderado por DANOBAT, y participado por HRE, UNESA, con IDEKO y la UPV/EHU como agentes de la RVCTI. Proyecto IT-2008/00495.
Proyecto Fin de Carrera PAMS
Proyecto de modelización del estado de un Grupo Hidráulico “On Line” para asegurar su correcto funcionamiento, basado en la lectura de las diferentes señales (inputs).
Proyecto desarrollado conjuntamente con el Departamento de Ingeniería del IMH, las empresas HRE y MASER, contando también con la colaboración de TEKNIKER.
Proyecto I+D+i INNOTEK PRENSINT
Optimización del proceso de corte de chapa de acero de ultra alta resistencia mediante el desarrollo de sistemas inteligentes de amortiguamiento.
Proyecto liderado por HRE, y apoyado como RVCTI por la Universidad de Mondragón. Se ha patentado el sistema desarrollado. Proyecto IT-2008/00550.
Proyecto I+D+i INNOTEK EKOGRIND
Por un Rectificado ecológico.
Proyecto liderado por DANOBAT, y participado por HRE, UNESA, con IDEKO y la UPV/EHU como agentes de la RVCTI. Proyecto IT-2007/.
Proyecto I+D+i INNOTEK EKOGRIND
Por un Rectificado ecológico.
Proyecto liderado por DANOBAT, y participado por HRE, UNESA, con IDEKO y la UPV/EHU como agentes de la RVCTI. Proyecto IT-2006/004023.
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