Fabricante de componentes metálicos para la industria de automoción, con proceso productivo basado en prensas hidráulicas de gran tonelaje.

El cliente disponía de varios grupos de bombas hidráulicas trabajando en una prensa industrial.

Existían dudas sobre si las bombas estaban funcionando según especificación teórica (curva presión-caudal y rendimiento real).

Se detectaron además:

• Caudalímetro averiado en uno de los grupos.
• Sonda de presión fuera de servicio.
• Falta de datos reales para validar rendimiento.
• Incertidumbre sobre necesidad de ajuste de parámetros.

El riesgo era claro: trabajar fuera de punto óptimo, provocar desgaste prematuro o pérdida de rendimiento sin tener visibilidad técnica.

Desde HRE Automation se propuso una inspección técnica completa de los grupos hidráulicos con el siguiente alcance:

• Verificación funcional de las bombas en carga real.
• Medición de presión y caudal mediante instrumentación calibrada.
• Contraste de datos reales vs valores teóricos según esquema hidráulico.
• Diagnóstico del estado de regulación y posibles desviaciones.
• Identificación de anomalías mecánicas o hidráulicas.
• Emisión de informe técnico detallado con conclusiones y acciones recomendadas.

El objetivo no era cambiar por cambiar. Primero medir, después decidir.

✔ Conocimiento real del estado de los grupos hidráulicos.

✔ Identificación objetiva de desviaciones respecto a especificación.

✔ Base técnica sólida para decidir reparaciones necesarias.

✔ Prevención de averías mayores.

✔ Optimización del rendimiento de la prensa.

✔ Reducción del riesgo de parada no planificada.

Se pasó de trabajar “por intuición” a trabajar con datos.